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使用說明SMC自動補油型油霧器
SMC自動補油型油霧器視細雨為顆粒物而阻攔,水滴在零度以下的濾材上結冰,并迅速地將過濾器封堵.由蓬松材料制成的過濾器(大多數低效率過濾器)能挺陣子.當濾材為致密的濾紙時,個小時就足以將過濾器凍死.北方還有種景色:樹掛,或稱“霧松".霧是更小、更輕的液態顆粒物，它在零度以下的物體表面結成冰晶。過濾器會因冰晶附身而透不過氣來。如果你那里可能出現冰雨或樹掛，手頭留套過濾器備件，以備應急使用。霧是微小水滴，碰到過濾器，與濾料上的積灰混成泥巴。如果濾料很蓬松，泥漿會隨風進入過濾器下風端，過濾器還能湊合著用。如果濾材致密或吸水變軟件，泥巴會將過濾器糊死。對于帶有脈沖反吹清灰功能的過濾或除塵裝置，濾材上有泥巴，清灰功能失靈。有些過濾器可能不怕連陰雨。但怕持續的霧。陰雨天粉塵少，而且稍有措施能將雨水擋在過濾器之外。霧天的粉塵可點也不會少，更何況，任何措施也擋不住霧。
SMC自動補油型油霧器是通過調節，進口壓力減某需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在定的誤差范圍內保持恒定。減壓閥既可以允許將驅動壓力維持在能夠滿足泵排量的設定壓力，同時也可以保護進氣閥不受磨損。另外，在應用空間較狹窄時，建議使用帶集汽管的減壓閥站。在泵泵水過程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區。這個緩沖區使整個裝置的動作柔和，減少對減壓閥的磨損。減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。
SMC自動補油型油霧器工作時，是利用彈簧的壓力來調節、控制液壓油的壓力大小。從圖3-50中可以看到：當液壓油的壓力小于工作需要壓力時，閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口，當液壓油的壓力超過其工作允許壓力即大于彈簧壓力時，閥芯被液壓油頂起，液壓油流入，從圖示方向右側口流出，回油箱。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙，液壓油經溢流閥流回油箱的流量越大o如過液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力，則閥芯落下，封住液壓油進口。由于油泵輸出的液壓油壓力固定，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時總會有些液壓油從溢流閥處流回油箱，以保持液壓油缸的工作壓力平衡、正常工作。
SMC自動補油型油霧器在油井產物進行氣液分離的同時，還能將原油中的部分水分離出來。隨著油田的開發，油井產出液的含水量逐漸增多，三相分離器的應用也逐漸增多。結構不同，三相分離器的控制方法也不同。兩種典型分離器的控制原理如下： 　(1)油氣水混合物進入分離器后，進口分流器把混合物大致分成汽液兩相，液相進入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降底部形成水層，其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出，油水界面控制器操縱排水閥的開度，使油水界面保持在規定的高度。分離器的壓力由設在天然氣管線上的閥門控制。 　
(2)分離器內設有油池和擋水板。原油自擋油板溢流油池，油池中油面由液面控制器操縱的出油閥控制。水從油池下面流過，經擋水板流入水室，水室的液面由液面控制器操縱的出水閥控制。
(二)傳統分離器液位和壓力控制中存在的問題 分離器定壓控制中，天然氣管線上的壓力控制閥對天然氣進行定程度的節流，以保證分離器內壓力的穩定。氣量減小或者氣出口處壓力降低時，閥門節流程度增加；反之，閥門節流程度減小。  細粉分離器分離器液面控制中，油水出口閥門也對液體進行節流。液量增大時，節流程度減小；液量小時，節流程度加強，以使液面保持穩定。 　　為保證液量較大的情況下能夠正常排液，分離器具有較高的壓力。但是在液量減小時，必須通過油水出口閥對液體節流，使液面不于降低。因此中，分離器般在較高的壓力下工作，液相閥門處于節流狀態。 　　分離器壓力過高影響分離器的進液，使中轉站或計量站的輸出口以及井口回壓增高，不利于輸油。目前，我國的油井多為機械采油，井口回壓升高，增加了采油的能源消耗。此外，在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣，在出油閥節流后，壓力下降時，從油中分離出來，易使下游流程中的油泵產生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率，增加能耗，而且影響安全。
使用說明SMC自動補油型油霧器
SMC自動補油型油霧器是種集混凝、澄清、過濾為體,基于逆流原理的連續過濾設備。進水經設備底部的配水管進入處理系統，經砂床過濾后由頂部出口溢流出。過濾時砂床截留的雜質被空氣動力輸送到濾罐頂部的洗砂器，通過機械摩擦作用和紊流作用使污染物從濾砂表面分離出來，雜質隨洗砂水排出凈砂利用自重返回砂床。般過濾器濾芯是由纖維介質、濾網、海棉等材料組成，壓縮空氣中的固體的、液體的微粒(滴)經過過濾材料的攔截后，凝聚在濾芯表面(內外側)云南旅游 ，積聚在濾芯表面的液滴和雜質經過重力的作用沉淀到過濾器的底部再經自動排水器或人工排出。多介質過濾器是利用種或幾種過濾介質，在定的壓力下把濁度較高的水通過定厚度的粒狀或非粒材料，從面的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前預處理等，出水濁度可達3度以下。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機污染物被活性炭地吸附。
SMC自動補油型油霧器安裝濾油器注意事項:過濾器安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：(1)要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。(2)安裝在泵的出口油路上：此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝 安全閥以防濾油器堵塞。(3)安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。般與過濾器并連安裝背壓閥，當過濾器堵塞達到定壓力值時，背壓閥打開。(4)安裝在系統分支油路上。(5)單獨過濾系統：大型液壓系統可專設液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
SMC自動補油型油霧器可以通過三種方式實現自動控制反洗：時間、流量和壓差信號，當其中項或幾項同時達到反洗要求，將給控制器發信號，這時控制器控制反洗部件，完成反洗。反洗時每個過濾單元是交替進行的，以保證連續供水。控制器控制個過濾單元進出水閥門改變水流方向，然后松開過濾盤頂部彈簧，位于盤片組的噴嘴沿切線噴射，使盤式旋轉，盤上及過濾頭內的污物被沖洗出去。接著控制進出水閥門恢復這個過濾單元到正常工作狀態，去反洗另個過濾單元。因為反洗時間很短，般多15秒，而且是過濾單元交替進行，所以般盤式過濾器無需用備。雙精密過濾器的濾芯 …… 疊片為雜質處理載體，它由組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤片相疊加構成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構成了大量的空腔和不規則的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過濾時，這些通路導致水的紊流，zui終促使水中的雜質被攔截在各個交叉點上。如把盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和進水的壓力作用下就形成了個外松內緊的過濾單元。每個過濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無數道雜質顆粒無法通過的濾網，疊片寬度為 12 － 14 mm，疊片材質為工程塑料，耐磨性*。輔以不銹鋼彈簧支撐，結構堅固。
SMC自動補油型油霧器也適用于空調與通風系統預過濾、潔凈室回風過濾、局部高效過濾裝置的預過濾，具有運行管理方便，過濾速度高，沖洗簡單可靠等優點；過濾器種類有很多,包括：籃式、手搖式、T型、Y型、U型、ZPG型等。 維修與保養：1) 管道過濾器的核心部位是過濾芯件，過濾芯由濾框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護； 2) 當工作段時間后，過濾器濾芯內沉淀了定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除濾芯內的雜質； 3) 清洗雜質時，特別注意過濾器過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去后，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞； 4) 如發現不銹鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。
SMC自動補油型油霧器帶動兩個調節閥，個調節閥控制天然氣，另個調節閥控制原油，實現原油和天然氣出口處閥門的聯合調節。當浮子上升時，連桿機構使氣路調節閥的開口減小，油路調節閥的開口增大；反之，當浮子下降時，連桿機構將使氣路調節閥的開口增大，油路調節閥的開口減小。通過改變調節閥的開度，改變天然氣和原油的相對流量，對分離器的液面進行控制。這種控制方法不對分離器的壓力進行定值控制，分離器的壓力為天然氣出口處或液體出口處的壓力與天然氣調節閥或液體調節閥前后的壓力差之和。當氣量和液量以及分離器下游壓力變化時，分離器的壓力是變化的，所以這種控制方法為變壓控制。分離器的液量和氣量不變時，液面穩定在某位置上；當進入分離器的液量或氣量發生變化，而使液面上升時，浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口關小，原油調節閥的開口開大，使排氣量減小而排液量增大，直到進出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩定在個較原來高的位置上；當進入分離器的液量或氣量發生變化，而使液面下降時，浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口開大，原油調節閥的開口關小，使排氣量增大而排液量減小，直到進出分離器的液量和氣量相等時，液面將重新穩定在個較原來低的位置上。這樣隨著進入分離器的液量或氣量發生變化，浮子連桿機構帶動調節閥產生相應的動作，從而使液面保持相對穩定。